¿Qué es Kaizen (mejora continua)?

¿Qué es Kaizen?

Kaizen es un enfoque para crear una mejora continua basada en la idea de que los pequeños cambios positivos continuos pueden generar mejoras significativas. Por lo general, se basa en la cooperación y el compromiso y contrasta con los enfoques que utilizan cambios radicales o de arriba hacia abajo para lograr la transformación. Kaizen es fundamental para la fabricación ajustada y el estilo Toyota. Fue desarrollado en el sector manufacturero para reducir los defectos, eliminar el desperdicio, impulsar la productividad, fomentar el propósito y la responsabilidad de los trabajadores y promover la innovación.

Como concepto amplio que conlleva innumerables interpretaciones, se ha adoptado en muchas otras industrias, incluida la atención médica. Puede aplicarse a cualquier área de negocio e incluso a nivel individual. Kaizen puede utilizar una serie de enfoques y herramientas, como el mapeo de la cadena de valor, que documenta, analiza y mejora los flujos de información o materiales necesarios para producir un producto o servicio, y la Gestión de la calidad total, que es un marco de gestión que recluta a los trabajadores. en todos los niveles para centrarse en las mejoras de calidad. Independientemente de la metodología, en un entorno organizacional, el uso exitoso de Kaizen se basa en obtener apoyo para el enfoque en toda la organización y desde el CEO hacia abajo.

Kaizen es un compuesto de dos palabras japonesas que juntas se traducen como «buen cambio» o «mejora». Sin embargo, Kaizen ha llegado a significar «mejora continua» a través de su asociación con la metodología y los principios lean.

Kaizen tiene sus orígenes en los círculos de calidad japoneses posteriores a la Segunda Guerra Mundial. Estos círculos o grupos de trabajadores se enfocaron en prevenir defectos en Toyota. Fueron desarrollados en parte en respuesta a los consultores estadounidenses de gestión y productividad que visitaron el país, especialmente W. Edwards Deming, quien argumentó que el control de calidad debería estar más directamente en manos de los trabajadores de línea. Kaizen fue traído a Occidente y popularizado por Masaaki Imai a través de su libro Kaizen: la clave del éxito competitivo de Japón en 1986.

10 principios de Kaizen

Debido a que ejecutar Kaizen requiere habilitar la mentalidad correcta en toda la empresa, los 10 principios que abordan la mentalidad Kaizen se mencionan comúnmente como el núcleo de la filosofía. Ellos son:

1. Deja ir las suposiciones.
2. Sea proactivo en la resolución de problemas.
3. No aceptes el status quo.
4. Deje de lado el perfeccionismo y adopte una actitud de cambio iterativo y adaptativo.
5. Busque soluciones a medida que encuentre errores.
6. Cree un entorno en el que todos se sientan capacitados para contribuir.
7. No acepte el problema obvio; en su lugar, pregunte «por qué» cinco veces para llegar a la causa raíz.
8. Elimina información y opiniones de varias personas.
9. Utilice la creatividad para encontrar pequeñas mejoras de bajo costo.
10. Nunca dejes de mejorar.

Cómo funciona Kaizen

Kaizen se basa en la creencia de que todo se puede mejorar y nada es el status quo. También se basa en un principio de respeto por las personas. Kaizen implica identificar problemas y oportunidades, crear soluciones y ponerlas en práctica, y luego volver a recorrer el proceso en busca de problemas y problemas abordados de manera inadecuada. Se puede implementar un ciclo compuesto por siete pasos para la mejora continua y puede proporcionar un método sistemático para ejecutar este proceso.

Ciclo Kaizen para la mejora continua

Kaizen se puede implementar en un ciclo de siete pasos para crear un entorno basado en la mejora continua. Este método sistemático incluye los siguientes pasos:

• Involucre a los empleados. Busque la participación de los empleados, incluida la solicitud de su ayuda para identificar problemas y problemas. Hacerlo crea aceptación para el cambio. A menudo, esto se organiza como grupos específicos de personas encargadas de recopilar y transmitir información de un grupo más amplio de empleados.
• Encuentra problemas. Utilizando la retroalimentación generalizada de todos los empleados, recopile una lista de problemas y oportunidades potenciales. Cree una lista si hay muchos problemas.
• Crea una solución. Anime a los empleados a ofrecer soluciones creativas, fomentando todo tipo de ideas. Elija una solución o soluciones ganadoras de las ideas presentadas.
• Prueba la solución. Implemente la solución ganadora elegida anteriormente, con todos participando en el lanzamiento. Cree programas piloto o realice otros pequeños pasos para probar la solución.
• Analiza los resultados. En varios intervalos, verifique el progreso, con planes específicos sobre quién será el punto de contacto y la mejor manera de mantener comprometidos a los trabajadores a nivel del suelo. Determine el éxito del cambio.
• Si los resultados son positivos, adopte la solución en toda la organización.
• Estos siete pasos deben repetirse de manera continua, con nuevas soluciones probadas cuando sea apropiado o nuevas listas de problemas abordados.

Existen enfoques adicionales para el ciclo Kaizen, como uno que se condensa en cuatro pasos: planificar, hacer, verificar, actuar o PDCA. También se conoce como ciclo de Shewhart o ciclo de Deming.

Tipos de eventos Kaizen

Aunque el objetivo de Kaizen es un cambio cultural generalizado, los eventos para poner en marcha los esfuerzos involucrados o centrarse en un conjunto específico de problemas han evolucionado.

En Occidente, estos esfuerzos concentrados para hacer cambios rápidos para lograr un objetivo a corto plazo son a menudo el alcance de los esfuerzos de Kaizen. Hay numerosos nombres asociados con los eventos Kaizen, incluidos Kaizen blitz, Kaizen burst, Kaizen Workshop, taller de mejora enfocada, taller de mejora continua y taller de proceso rápido. Estos eventos pueden depender de varias herramientas o enfocarse en áreas específicas, como el marco de las 5S, el mantenimiento productivo total y el mapeo del flujo de valor.

Marco Kaizen 5S

Un marco 5S es una parte fundamental del sistema Kaizen y establece un lugar de trabajo físico ideal. Las 5S se centran en crear orden visual, organización, limpieza y estandarización para mejorar la rentabilidad, la eficiencia, el servicio y la seguridad. A continuación se muestran los 5Ses japoneses originales y sus traducciones comunes al inglés.

• Seiri / Sort (organizar). Separe los elementos necesarios del lugar de trabajo de los innecesarios y elimine los elementos innecesarios.
• Seiton / Poner en orden (crear orden). Organice los elementos para permitir un fácil acceso de la manera que tenga más sentido para el trabajo.
• Seiso / Shine (limpieza). Mantenga el espacio de trabajo limpio y ordenado.
• Seiketsu / Standardize (limpieza estandarizada). Sistematizar las mejores prácticas de limpieza del lugar de trabajo.
• Shitsuke / Sustain (disciplina). Continúe con el esfuerzo.

Ventajas y desventajas de Kaizen

Hay varias razones por las que Kaizen puede ser una ventaja para una organización; sin embargo, hay algunas situaciones para las que es menos adecuado. Algunas de las ventajas y desventajas de Kaizen incluyen las siguientes:

Ventajas de Kaizen

• El enfoque de Kaizen en la mejora gradual puede crear un enfoque más suave para el cambio en contraste con los grandes esfuerzos que pueden abandonarse debido a su tendencia a provocar resistencia al cambio y retroceso.
• Kaizen fomenta el escrutinio de los procesos para reducir los errores y el desperdicio.
• Con menos errores, se minimizan las necesidades de supervisión e inspección.
• La moral de los empleados mejora porque Kaizen fomenta un sentido de valor y propósito.
• El trabajo en equipo aumenta a medida que los empleados piensan más allá de los problemas específicos de su departamento.
• El enfoque en el cliente se expande a medida que los empleados se vuelven más conscientes de los requisitos del cliente.
• Existen sistemas para garantizar que se fomenten las mejoras tanto a corto como a largo plazo.

Desventajas de Kaizen

• Es posible que las empresas con culturas de territorialismo y comunicación cerrada primero necesiten centrarse en los cambios culturales para crear un entorno receptivo.
• Los eventos Kaizen a corto plazo pueden crear una explosión de emoción que es superficial y de corta duración y, por lo tanto, no se mantiene.

Ejemplos de Kaizen

Toyota es posiblemente el más famoso por su uso de Kaizen, pero otras empresas han utilizado con éxito este enfoque. A continuación se muestran tres ejemplos:

• Lockheed Martin. La empresa aeroespacial es un conocido defensor de Kaizen. Ha utilizado el método para reducir con éxito los costos de fabricación, el inventario y el tiempo de entrega.
• Compania de motores ford. Cuando el devoto de Lean Alan Mulally se convirtió en CEO de Ford en 2006, el fabricante de automóviles estaba al borde de la bancarrota. Mulally usó Kaizen para ejecutar uno de los cambios corporativos más famosos de la historia.
• Estudios de animación de Pixar. Pixar aplicó el modelo de mejora continua para reducir los riesgos de costosas fallas de películas mediante el uso de controles de calidad y procesos iterativos.